Gérer les stocks pour les fabrications d’articles

La fabrication d’articles à partir de matières premières (d’autres articles) nécessite la mise en place d’une procédure particulière pour suivre les stocks. La “fabrication” consiste à fabriquer des nouveaux articles à partir d’autres articles en stocks, articles considérés comme “matière première”.

Donc cette fabrication va faire entrer en stocks ces nouveaux articles fabriqués et va faire sortir des stocks les articles “matières premières” utilisés pour cette fabrication.

Par exemple, la fabrication d’un sac à main va utiliser X mètres de tissus “matière première” (sortie de stock de X mètres de la référence tissus) et va utiliser N nombres d’accessoires “matière première” (sortie de stock de N de la référence accessoires). En parallèle, cette “matière première” permet de créer Y sacs à main et donc fait entrer en stock ces Y sacs à main.

Préalables : les articles représentant la “matière première” pour la fabrication des nouveaux articles doivent avoir suffisamment de stocks pour les besoins de la fabrication. Si les stocks sont insuffisants, il est donc nécessaire de faire des réapprovisionnements des articles concernés, notamment par des Achats fournisseurs et les réceptions pour les entrées en stocks.

Le principe est donc le suivant avec myKomela :

1. bien identifier les articles nécessaires à la fabrication et créer/ajuster les articles dans myKomela (l’article à fabriqué ainsi que tous les articles nécessaires à sa fabrication (“matière première”) et bien sûr indiqués comme “Gérer en stock”),
2. utiliser la fonction de sortie de stocks pour mettre à jour les stocks des articles “matière première” utilisés pour la fabrication,
3. utiliser la fonction d’entrée de stocks pour mettre à jour les stocks des articles fabriqués.

Étape 1 : identifier les articles nécessaires à la fabrication

Pour la ” matière première” :

• Lister les articles nécessaires et vérifier la disponibilité des stocks (Réceptionnés et dispos en stock)
  • ATTENTION ! Ces articles peuvent être réapprovisionnés auprès de vos fournisseurs avec des unités propres à votre fournisseur. Lors de la fabrication, vous utiliserez peut-être des quantités moindre que l’unité acheté.
  • Par exemple, vous pouvez acheter une boite de 100 boucles de sac chez votre fournisseur et utiliser un 2 boucles pour la fabrication d’1 sac. Dans ce cas, il vaut mieux créer l’article Boucle de sac avec l’unité principale UN (à l’unité) et créer une Unité complémentaire “BOITE 100” avec conversion de 100 UN
• Dans l’exemple de fabrication d’1 sac, on a besoin de tissu (0,5m2 par sac), de boucles (2 par sac) et on estimera un coût de temps de fabrication (la main d’œuvre).
  • on doit donc utiliser un article tissu qu’on achète par bobine de 10m2 mais pour lequel on va utiliser l’unité de stockage en M2 et créer une unité complémentaire (AUTRES UNITÉS) “BOBINE10 – Bobine 10m2”. Cette unité complémentaire représente donc 10 fois l’unité de stockage M2 et le prix d’achat de la bobine 10m2 est donc de 200€

• pour les achats de réappro auprès de vos fournisseurs, vous utilisez cette unité “BOBINE10 – Bobine 10m2” à 200€, mais le stock au m2 est de 10m2 par bobine. Le stock de cette matière première est mis à jour en faisant la réception de l’achat fournisseur (vous pouvez éventuellement faire une saisie directe du stock depuis la fiche détaillée de l’article sans passer par un achat, avec l’option “Saisie du stock” du bouton ACTIONS).

• vous procédez de la même manière pour les autres articles nécessaires à la fabrication. Dans notre exemple, il faudra aussi créer un article “Boucle de sac” avec une unité de stockage de UN mais une UNITÉ AUTRE de “BOITE100 – Boite de 100” avec le prix d’achat fournisseur correspondant.

Pour le ou les articles à fabriquer (articles qui seront vendus au client final) :

• Lister le ou les articles à fabriquer. Les créer si nécessaire avec l’option “Gérer en stock” et l’unité principal prévue pour la vente, en général UN. Et le prix d’achat/prix de revient calculé avec la somme des prix d’achat/prix de revient des articles de la “matière première” nécessaire à la fabrication d’1 article.
• Dans notre exemple de fabrication de “Sac à main MODERN LOVE”, on crée l’article ci-après avec l’unité principale UN. On coche l’option “Gérer en stock” et on a calculé le Prix d’achat en faisant la somme des prix d’achat des articles qui ont été nécessaires à sa fabrication (0,5 m2 de tissu à 20€ le m2, donc 10€ pour 1 sac et 2 boucles à 0,5€ la boucle donc 1€ pour 1 sac. Pour le coût total, on ajoute 4€ de temps de fabrication soit 15€ en tout).

Étape 2 : sortie de stocks pour mettre à jour les stocks des articles “matière première” utilisés pour la fabrication

• Pour mettre à jour les stocks des articles “matière première” utilisés pour la fabrication, on utilise la fonction de Sortie de stock de myKomela (menu “Logistique/Mouvement” puis le type de mouvement “Sortie”). On indique le ou les articles utilisés pour la fabrication avec les quantités utilisées, ainsi que le dépôt où on a puisé les articles

• Vous devez bien sûr VALIDER le mouvement de stock de sortie pour que la mise à jour des stocks soit effective.

Étape 3 : entrée de stocks pour mettre à jour les stocks des articles fabriqués

• Pour mettre à jour les stocks des articles fabriqués, on utilise la fonction d’Entrée de stock de myKomela (menu “Logistique/Mouvement” puis le type de mouvement “Entrée”). On indique le ou les articles fabriqués avec les quantités fabriquées, ainsi que le dépôt où on stocke les nouveaux articles.

• Vous devez bien sûr VALIDER le mouvement de stock d’entrée pour que la mise à jour des stocks soit effective. Dans notre exemple, la validation du mouvement d’entrée de stock des Sacs à mis à jour la quantité à 20 (elle était à 0 initialement dans notre exemple).

NOUVEAUTÉ ! Pour la fin 2025, une nouvelle interface sera intégrée à myKomela pour faciliter l’enregistrement des articles fabriqués à partir de “matière première”. Nous vous tiendrons informé dès disponibilité de cette nouvelle fonction